На раме сеялки стоят все основные и вспомогательные узлы. Обычно рама сеялки состоит из поперечных брусьев, соединенных короткими балками. К ней приварены косынки и кронштейны креплений узлов сеялки и ребра жесткости.
В случае серьезных повреждений и изгибе рамы снимают все вспомогательные узлы и располагают её на подставках на ровной площадке. С помощью шнура по величине просвета можно контролировать величину изгиба поперечных брусьев. Перекосы и прогибы рихтуют без подогрева с использованием винтовых прижимных механизмов. При образовании трещин или сквозной коррозии это место зачищают и изготавливают накладку, приваривают и после зачистки красят.
При повреждениях или разрыве прицепного устройства место разрушения зачищают, изготавливают накладку и подготавливают кромки для сварки. Сварочные швы зачищают и выравнивают.
Ремонт высевающего аппарата сеялки имеет свои нюансы. На что нужно обратить внимание при дефектовке высевающих аппаратов механической зерновой сеялки: обычно изнашиваются валики, стираются желобки и ломаются ребра катушек. Нередко трескаются корпуса катушек и выламывание клапанов. Изношенные катушки меняют по элементам или целиком. При деформации приводных валов их правят без подогрева.
Перед ремонтом высевающих узлов пневматических сеялок их сначала очищают от пыли и грязи. Убирают следы окисления поверхности под резиновое уплотнение. Крышку катушки протачивают, чтобы плоскость с корпусом была единой.
Изношенные отверстия под резьбовые соединения нужно зачистить, поставить дополнительных шайб под гайки. Выступающие части шплинтов загибают, чтобы не допустить перекоса прокладки в момент установки. После сборки высевающего аппарата необходимо убедиться в качественной работе всех элементов, а также натяжении приводных цепей.