Дефектовку выполняют после разборки агрегатов, узлов сельхозтехники на детали. Детали очищают от пыли и смазки и сортируют на группы: пригодные к использованию, подлежащие ремонту и непригодные.
Затем осуществляется контроль размеров, жёсткости, отклонений формы и взаимного размещения рабочих поверхностей. От этого зависит качество отремонтированных деталей. При этом нужно иметь техническую документацию, без которой невозможно знать заводские и допустимые размеры поверхностей.
Самый простой способ дефектовки - осмотр и прослушивание (например, двигателя на посторонние шумы). Затем в ход идут измерительные инструменты: скобы, калибры, шаблоны, они помогают сразу сделать вывод о пригодности или непригодности детали.
Состояние резьбы контролируется внешним осмотром и калибрами. Болты, шпильки, гайки и пробки, которые имеют более, чем две сорванные нитки резьбы, бракуют. Не допускается использование болтов, пробок и гаек со смятыми гранями.
Состояние поверхностей зубьев шестерён определяют сначала осмотром. В случае их излома и выкрашивания использование шестерён не допускается. Если нет этих признаков, оценку пригодности шестерён определяют на основе измерения зубьев, предлагаемых заводом-изготовителем.
Дефектовку прямосторонних шлицев выполняют штангенциркулем или шаблоном. Срабатывание шлицев допускается в пределах 0,4-0,8 мм.
Пригодность радиальных подшипников качения оценивают по результатам внешнего осмотра, проверки плавности выбегания и измерения радиального зазора. Важно: допустимое значение радиального зазора подшипников качения тем меньше, чем ответственнее место его установки, т.е. подшипник, который не пригоден для работы в одном месте, можно использовать в другом, менее ответственном.
Для конусных подшипников определяется монтажная высота, которая представляет собой расстояние между противоположными торцами внутреннего и внешнего колец.
Пружины при наличии трещин, замятий, глубокой коррозии подлежат выбраковке. Пружины не ремонтируются, возможна только обрезка витков (если это не влияет на работу).
У цепных звёздочек контролируют срабатывание зубьев измерением их толщины, а также диаметры посадочных отверстий ступиц и срабатывание шпоночных и шлицевых пазов.